一、基础管理

1.人员配备和持证情况  （1）是否按规定设置管理机构，配备专（兼）职管理人员。  （2）企业主要负责人、管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工，并持证上岗。  （3）新进员工是否经过三级教育。

2.管理制度建立和执行  （1）是否颁布和落实生产责任制。  （2）是否按规定建立健全各项管理制度和操作规程并执行（制度包括：教育制度、检查制度、危险化学品管理制度、特种设备管理制度、防火管理制度、用电制度等。） （3）是否建立管理档案和台帐。  （4）对外来车辆和人员是否建立了管理和控制措施。

3.应急救援预案  （1）有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演练。 （2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。

二、现场管理

1.现场布局  （1）总体布局尤其是重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危化品仓库，各建（构）筑物间距是否符合有关规定。  （2）是否合理布置产生尘、毒、噪声、放射线的车间和设备。  （3）办公区、生活区与生产区是否设置明显界线，并采取相对独立的管理措施。

2.检测、报警系统  （1）特种设备是否按规定定期检测合格。  （2）高温、高压设备是否安装压力表、阀、温度计等附件或监测、报警装置。  （3）可能突然产生大量有毒（可燃）气体、粉尘的场所是否装有监测、报警及事故排风装置。  （4）危险地段以及高温作业区有无设置监测装置、信号装置和报警装置。

3.规防护设施及联锁  （1）设备外露的危险部位是否安装了完备、可靠的（网、套、盖、栏、门等）。危险性较大的设备是否安装了急停开关。 （2）能对人产生危害的毒气、放射线、高温场所和设备是否采用密闭、隔离、隔热措施。 （3）能散发腐蚀性气体、粉尘的设备是否设置岗位送、排风系统。  （4）易产生人身事故的设备的运转动作、观察口、检修口是否与动力联锁且有其它装置。  （5）有突然超压和瞬间爆炸的设备是否装有防爆孔或泄爆装置。  （6）平台、走道的踢脚板、栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。 （7）厂房、仓库、易燃易爆物料设备及变电所的防雷、设施是否检测合格。

4.防火防爆措施 （1）易燃易爆气体或粉尘场所是否设置管理措施和监控措施。  （2）生产、使用、储存易燃易爆物质（气、固、液体）及产生粉尘的场所、设备、管道是否采取防火防爆措施，其电气设施是否防爆。